首頁本機主要由錐形筒體、螺旋軸、傳動機構及出料部件等組成。物料由上部加入，電機帶動特制擺線針輪減速機，使螺旋軸系統作公轉和自轉，大螺旋軸緊靠筒壁小螺旋軸靠近中心，兩螺旋軸同時作行星運動。將物料自下而上提升，形成沿錐形筒壁上升的物料流。同時轉臂帶動螺旋軸公轉，使螺旋體外的物料混入螺旋體內，整個錐形筒體內物料不斷錯位提升、相互摻混。由錐形筒體中心匯合向下流動。由于該機的三重混合作用，使物料能在較短時間內達到混合均勻。
二、性能特點
1、該機適應性強，對熱敏性物料不產生過熱危險，對顆粒物料不會壓碎，對比重差異較大和粒度不同物料的混合不發生分層離析現象.
2、該機適用于固（粉）～固（粉）（粉體粒度20—400目/英寸）混合及固（粉）～液（含液量＜15%）的混合。特殊的錐體帶夾套裝置，可對物料進行加熱、干燥、冷卻。
3、錐形筒體以恰到好處的錐度確保物料迅速方便出料，無滯留。
4、混合速度快，一般粉體混合需12分鐘左右。
三、應用領域
適用于醫藥、染料、農藥、冶金、礦山、建材、化工、石油、食品、輕化工及農業種子和飼料等部門的粉體和顆粒狀物料的固～液、固～固干燥混合。
粉體混合:染料、農藥、冶金等行業的粉體混合。
干燥混合：香料、制粒、塑料、干食品混合、陶瓷、粘合劑、研磨粉、肥皂粉、化工產品、食品、農藥、殺蟲劑。
膏狀物混合：牙膏、香波、塑料溶液、巧克力、PVC涂料、聚氨基甲酸脂、聚脂分散劑、瀝青、聚硫化物、電子添加劑、環氧樹脂膠、膠狀物、乳酪。
五、產品性能參數及安裝尺寸
|
型 號 |
DLH-0.05 |
DLH-0.3 |
DLH-0.5 |
DLH-1 |
DLH-2 |
DLH-4 |
DLH-6 |
DLH-10 |
DLH-12 |
DLH-15 |
DLH-20 |
|
全容積（m3） |
0.05 |
0.3 |
0.5 |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
12 |
15 |
20 |
|
裝載系數 |
0.6 |
||||||||||
|
每次投料量（kg） |
18 |
108 |
180 |
360 |
720 |
1440 |
2160 |
3600 |
4320 |
5400 |
7200 |
|
裝機功率（KW） |
1.5 |
3 |
3 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
22 |
22 |
30 |
|
D1 |
560 |
960 |
1120 |
1440 |
1816 |
2260 |
2660 |
3264 |
3195 |
3438 |
3770 |
|
D2 |
640 |
882 |
1042 |
1536 |
1716 |
2426 |
2556 |
3120 |
3075 |
3318 |
3650 |
|
H1 |
600 |
1052 |
1370 |
1760 |
2400 |
2890 |
3142 |
4081 |
4338 |
4720 |
5086 |
|
H2 |
1300 |
1970 |
2290 |
3170 |
3790 |
4565 |
5097 |
5536 |
5965 |
6347 |
6966 |
|
H3 |
700 |
920 |
920 |
1110 |
1110 |
1395 |
1455 |
1455 |
1575 |
1575 |
1735 |
注：
⑴本機每次投料量按物料比重0.6計算，如DL—2其滿載裝量：
W1=全容積×比重×裝載系數=2×0.6×0.6=0.72噸=720kg
⑵上表所列每次投料量只適用于比重≥0.6的混合物料,但當比重＜0.6時，每次投料量：
W2=全容積×實際比重×裝載系數，如某物料比重為0.3，DL—2
其滿載裝載量：W2=2×0.3×0.6=0.36噸=360kg
六、本廠該產品先進之處、品質保證
1、以我廠特殊設計的傳動箱為主要部件,確保無故障運行時間7200小時以上,連續運行300小時以上。
2、筒體內各部件拆裝簡單方便、且均可在筒蓋上完成.
3、我廠還可為用戶維修國內外其它廠家的錐形混合機,維修后質保期限同新機一樣為20個月。
七、訂貨須知
1、標準機型無噴液裝置，如需要時，在訂貨合同中注明噴液頭數量、布置方位等。
2、如需要帶夾套時，請在合同中注明：夾套內介質、最高工作壓力、最高工作溫度等技術參數。
3、如筒體內需要真空吸料或真空干燥時，在訂貨合同中注明真空度的要求。
4、標準機型為手動底部出料，如需要側面出料、電動、氣動出料時，訂貨時須注明。
5、如需要與物料接觸部分為不銹鋼時，請在訂貨時注明不銹鋼牌號和表面拋光等要求。
6、本廠同時生產單螺旋和對稱雙螺旋混合機，技術參數與非對稱雙螺旋浸漬式混合機相同。
7、本公司還可根據用戶需要，設計、制造符合特殊工藝要求的混合機。
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